{"id":1000,"date":"2017-06-30T20:00:51","date_gmt":"2017-06-30T20:00:51","guid":{"rendered":"https:\/\/balmertcom.com\/?p=1000"},"modified":"2022-04-29T12:07:21","modified_gmt":"2022-04-29T16:07:21","slug":"safety-process-improvement-synergy-in-motion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/balmert.com\/es\/2017\/06\/30\/safety-process-improvement-synergy-in-motion\/","title":{"rendered":"Seguridad y mejora de procesos: sinergia en movimiento"},"content":{"rendered":"
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"Somos lo que hacemos repetidamente. La excelencia no es un acto sino un h\u00e1bito<\/em>"<\/em><\/p>

~ Desconocido<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Una cosa que he aprendido acerca de estar en el negocio de la consultor\u00eda es que es mejor que disfrutes de tu propia compa\u00f1\u00eda. Sin embargo, recientemente viajaba con una compa\u00f1\u00eda: la compa\u00f1\u00eda de Paul Balmert. Si conoce a Paul, eso significa que la conversaci\u00f3n de la cena fue sobre seguridad, ejecuci\u00f3n y liderazgo.<\/span><\/p>

Conociendo mi experiencia en la certificaci\u00f3n Black Belt y el tiempo dedicado a aprender y ense\u00f1ar la metodolog\u00eda Lean y Six Sigma, Paul pidi\u00f3 ayuda para convertir la medici\u00f3n de Six Sigma (medici\u00f3n de tasas de error por mill\u00f3n) en la Tasa de frecuencia de lesiones. Ser\u00e9 el primero en\u00a0<\/span>admitir: eso es algo que probablemente no se les hab\u00eda pasado por la mente a muchos en el mundo de la consultor\u00eda Lean Six Sigma.<\/span><\/p>

Entonces, ah\u00ed est\u00e1bamos, resolviendo un problema de matem\u00e1ticas durante la cena. Sin embargo, esa discusi\u00f3n abri\u00f3 la puerta a algunas ideas adicionales sobre la poderosa superposici\u00f3n entre los conceptos de liderazgo en seguridad y los conceptos de gesti\u00f3n ajustada.<\/span><\/p>

Desaf\u00edo n\u00famero 1<\/span><\/strong><\/p>

Para aquellos que han participado en nuestro curso de liderazgo, Gesti\u00f3n del desempe\u00f1o en seguridad, saben cu\u00e1l es el mayor desaf\u00edo de los l\u00edderes, \u00bfverdad? Correcto, es el momento. No siempre es evidente para todos los l\u00edderes cuando se plantea la pregunta por primera vez, pero con un poco de reflexi\u00f3n y discusi\u00f3n queda claro: el tiempo es el hilo conductor en todos los dem\u00e1s desaf\u00edos que un l\u00edder puede pensar y agregar a la larga lista de desaf\u00edos. Con eso en mente, nuestro enfoque cambia a situaciones en las que un l\u00edder puede aprovechar su tiempo limitado y ser el mejor l\u00edder posible. A estos los llamamos Momentos de gran influencia: ocurren a lo largo del d\u00eda. Los l\u00edderes astutos aprenden a reconocer y aprovechar estos momentos especiales con sus seguidores. \u00a1Nada nuevo aqu\u00ed!<\/span><\/p>

Los l\u00edderes enfrentan muchas expectativas y prioridades. A veces, esas prioridades pueden convertirse en lo que llamamos "prioridades en conflicto". La resoluci\u00f3n requiere que un l\u00edder tome decisiones dif\u00edciles, demuestre valor gerencial y participe en lo que nos gusta llamar "liderazgo ascendente". Los l\u00edderes tambi\u00e9n enfrentan demandas competitivas en su tiempo: s\u00ed, la seguridad es la m\u00e1xima prioridad para cada l\u00edder, pero no es el \u00fanico tema cr\u00edtico en el plato de un l\u00edder todos los d\u00edas.<\/span><\/p>

\u00a1Ese es el mundo real!<\/span><\/p>

En el pasado, mi mundo de fabricaci\u00f3n a menudo implicaba separar mi enfoque en la eficiencia de fabricaci\u00f3n y la mejora de procesos de mi enfoque en la seguridad y el liderazgo en seguridad. En mi opini\u00f3n, eran cubos de trabajo separados que requer\u00edan diferentes herramientas. Mi disciplina en el \u00e1rea de fabricaci\u00f3n y mejora de procesos se bas\u00f3 en un t\u00edtulo de ingenier\u00eda, experiencia en liderazgo de primera l\u00ednea y la aplicaci\u00f3n de t\u00e9cnicas de mejora de procesos establecidas por W. Edwards Deming y varios otros. Las ense\u00f1anzas de Deming y el uso de t\u00e9cnicas de control de procesos se convirtieron en la base de mi carrera en la gesti\u00f3n de instalaciones. Este trabajo finalmente condujo a la certificaci\u00f3n en metodolog\u00eda Lean y 6 Sigma.<\/span><\/p>

Cuando me convert\u00ed en consultor, tuve la oportunidad de cambiar mi enfoque hacia la seguridad y el liderazgo en seguridad. (Gracias, Paul.) Mi capacitaci\u00f3n en seguridad a lo largo de 40 a\u00f1os fue bastante tradicional, facilitada por nuevas iniciativas corporativas, programas, etc. Todo bien, y todo dise\u00f1ado para ofrecer mejores resultados.<\/span><\/p>

Sin embargo, mi comprensi\u00f3n del liderazgo en seguridad comenz\u00f3 con la lectura de Vivo y bien al final del d\u00eda. Leer y releer este libro me ayud\u00f3 a comprender los conceptos fundamentales del liderazgo, con un enfoque en la seguridad.<\/span><\/p>

Las herramientas de mejora de los procesos comerciales<\/span><\/strong><\/p>

Durante los \u00faltimos dos a\u00f1os, he tenido la oportunidad de pasar m\u00e1s de ochenta d\u00edas en el aula con l\u00edderes de quince empresas diferentes y cientos de instalaciones que ense\u00f1an liderazgo en seguridad. El proceso de aprendizaje en el aula es el resultado de delinear conceptos claros, introducir y practicar herramientas poderosas junto con preguntas, debates y discusiones sobresalientes en el aula. Este estudio y discusi\u00f3n de los conceptos de liderazgo en seguridad me ha abierto los ojos a la superposici\u00f3n obvia y l\u00f3gica entre los principios \/ conceptos de liderazgo en seguridad y las herramientas Lean b\u00e1sicas involucradas en la mejora continua del proceso.<\/span><\/p>

Si bien la terminolog\u00eda puede ser diferente, muchos de los conceptos y herramientas que impulsan los resultados son id\u00e9nticos. En el liderazgo en seguridad, enfatizamos la importancia de la ejecuci\u00f3n, la parte de hacer de cada proceso. La ejecuci\u00f3n se gestiona mejor con la presencia f\u00edsica del l\u00edder; Manejar caminando.<\/span><\/p>

En el mundo de Lean usamos el t\u00e9rmino Gemba. En japon\u00e9s significa "lugar real": el lugar donde ocurren las acciones reales. En otras palabras, \u00a1esta es la realidad! En nuestros t\u00e9rminos de seguridad, \u00a1d\u00f3nde tiene lugar la ejecuci\u00f3n!<\/span><\/p>

Otro t\u00e9rmino Lean - Gemba Kaizen; ir a gemba: observar, identificar y resolver cualquier problema en el momento y en tiempo real. Nuestro t\u00e9rmino de liderazgo en seguridad; el uso deliberado y calculado del tiempo y la presencia de un l\u00edder para identificar, abordar y mejorar el desempe\u00f1o. Nuestras herramientas de liderazgo en seguridad; MBWA y uso de SORRY +\/-.<\/span><\/p>

Las ra\u00edces de Lean se basan en el m\u00e9todo cient\u00edfico disciplinado y deliberado de investigaci\u00f3n. El coraz\u00f3n de esta metodolog\u00eda es el ciclo PDCA. En nuestra capacitaci\u00f3n en seguridad utilizamos este ciclo de Deming para desarrollar el concepto de ejecuci\u00f3n, que es el paso 2 del ciclo.<\/span><\/p>

El t\u00e9rmino gemba significa "lugar real". En nuestro mundo, es el taller. Cuando un gerente quiere conocer la realidad, vaya a gemba, la fuente de toda la informaci\u00f3n. Gemba kaizen significa ir a gemba: observar, identificar y resolver problemas en el lugar en tiempo real. En nuestro mundo de la seguridad, esto incorpora los conceptos de MBWA, DGQ y el Principio de di\u00e1logo honesto. Esto es fundamental para mejorar nuestra visibilidad de rendimiento: \u00a1saber lo que es real!<\/span><\/p>

Tanto el Gemba como la ejecuci\u00f3n se centran en comprender la situaci\u00f3n actual. \u201cIr a gemba\u201d para observar y comprender es una forma eficaz de verificar y actualizar la imagen mental de una persona de c\u00f3mo los equipos realizan tareas o un proceso. La observaci\u00f3n personal es una forma poderosa de confrontar las propias suposiciones, conceptos err\u00f3neos y prejuicios con respecto a c\u00f3mo se realizan las tareas.<\/span><\/p>

En otras palabras, esta es la acci\u00f3n de liderazgo de alinearse con la realidad.<\/span><\/p>

Mejora continua<\/span><\/strong><\/p>

La mejora continua se basa en el concepto de empresa de aprendizaje. No confunda esto con entrenamiento. Me referir\u00e9 a una maravillosa declaraci\u00f3n de Dick Dusseldorp: \u201cEl entrenamiento es para perros y gatos, la gente aprende\u201d. Una empresa de aprendizaje es aquella en la que las personas, los equipos y la organizaci\u00f3n est\u00e1n aprendiendo y compartiendo continuamente la realizaci\u00f3n de objetivos comunes.<\/span><\/p>

El liderazgo en seguridad, como gemba, deber\u00eda convertirse en la base del aprendizaje. El aprendizaje deber\u00eda ser sin\u00f3nimo de ejecuci\u00f3n, la parte de hacer de cada proceso. Esto es m\u00e1s efectivo cuando los empleados tienen la oportunidad de aprender practicando y haciendo, no simplemente sentados en un sal\u00f3n de clases. \u00a1La mejor experiencia de aprendizaje involucra manos y cerebro!<\/span><\/p>

La autodisciplina es una piedra angular de la gesti\u00f3n gemba y la gesti\u00f3n de la seguridad. Se puede confiar en que los empleados autodisciplinados mantendr\u00e1n entornos de trabajo limpios, ordenados y seguros y seguir\u00e1n los est\u00e1ndares existentes para lograr los objetivos.<\/span><\/p>

Lo peor que puede hacer un l\u00edder es vivir en un mundo aislado de la realidad gemba.<\/span><\/p>

Sin embargo, el acto de estar f\u00edsicamente presente en gemba, ir al taller y mirar, no es suficiente. Si un l\u00edder no sabe lo que est\u00e1 buscando, no lo ver\u00e1. Un l\u00edder puede tener la experiencia que le proporcione una comprensi\u00f3n profunda. Sin embargo, muchos l\u00edderes, por muchas buenas razones, no tienen este conocimiento profundo. Cuando esa experiencia no existe, un l\u00edder debe confiar en una comunicaci\u00f3n efectiva con aquellos que tienen la experiencia. Una vez m\u00e1s, en nuestros t\u00e9rminos, un l\u00edder depende de Palabras y acciones y del Principio del di\u00e1logo honesto.<\/span><\/p>

\u00a1La realidad es la realidad!<\/span><\/strong><\/p>

Gemba es el lugar m\u00e1s importante de la organizaci\u00f3n porque es la fuente de la realidad. Si su escritorio es su lugar de trabajo, \u00a1tiene problemas! Mantenerse en estrecho contacto con gemba (realidad) es la primera y m\u00e1s importante acci\u00f3n de liderazgo para gestionar y liderar la seguridad de forma eficaz.<\/span><\/p>

El conflicto aqu\u00ed: el mayor desaf\u00edo del tiempo para los l\u00edderes. Ah\u00ed radica el valor de la primera regla de oro de gemba: cuando surge un problema, \u00a1vaya primero a gemba!<\/span><\/p>

Una clave para resolver un problema se encuentra a menudo en el simple acto de observar: ver un detalle que nadie ha notado todav\u00eda. La mejora continua requiere el uso eficaz, disciplinado y oportuno de herramientas de resoluci\u00f3n de problemas. El liderazgo de seguridad eficaz sigue exactamente el mismo concepto.<\/span><\/p>

\u00bfLe sorprende el hecho de que las mejores pr\u00e1cticas para mejorar los procesos comerciales (Lean Six Sigma) reflejen muchas de las mismas pr\u00e1cticas que siguen los l\u00edderes para mejorar el desempe\u00f1o en seguridad?<\/span><\/p>

Yo tampoco.<\/span><\/p>

Bill Wilson
<\/span>Junio 2017<\/span><\/p>

<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

En las Noticias de gesti\u00f3n del desempe\u00f1o de seguridad de este mes, se encontrar\u00e1 con un regalo: uno de nuestros maestros y consultores est\u00e1 escribiendo sobre otra cosa que conoce muy bien: lo que se conoce en el negocio como "Lean Six Sigma". Adem\u00e1s de ense\u00f1ar sobre la gesti\u00f3n del rendimiento de seguridad, nuestro Bill Wilson ha ense\u00f1ado sobre la mejora de los procesos comerciales durante a\u00f1os. A pesar de las apariencias, resulta que ambos temas tienen mucho en com\u00fan.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1008,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"episode_type":"","audio_file":"","podmotor_file_id":"","podmotor_episode_id":"","cover_image":"","cover_image_id":"","duration":"","filesize":"","filesize_raw":"","date_recorded":"","explicit":"","block":"","itunes_episode_number":"","itunes_title":"","itunes_season_number":"","itunes_episode_type":"","_jetpack_newsletter_access":"","_jetpack_dont_email_post_to_subs":false,"_jetpack_newsletter_tier_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paywalled_content":false,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":"","jetpack_publicize_message":"","jetpack_publicize_feature_enabled":true,"jetpack_social_post_already_shared":true,"jetpack_social_options":{"image_generator_settings":{"template":"highway","default_image_id":0,"font":"","enabled":false},"version":2},"_wpas_customize_per_network":false,"jetpack_post_was_ever_published":false},"categories":[1361,1367],"tags":[],"class_list":["post-1000","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-execution","category-change"],"yoast_head":"\nSafety & Process Improvement: Synergy In Motion | Balmert Consulting<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Managing safety performance and improving work processes seem like two entirely different pursuits. 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